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石墨化石油焦增碳劑對冶煉的三大影響


  石墨石油焦的上輩子是石油化工行業(yè)中用以熱處理的焦化廠設(shè)備,關(guān)鍵解決石油焦和一些剩余產(chǎn)品品質(zhì)不佳的輕油品,無法獲得進(jìn)一步生產(chǎn)加工。石油焦分成一般石油焦和高質(zhì)量石油焦,這也是石墨化石油焦的立足點(diǎn)。二者的關(guān)鍵差別取決于能不能作為石墨電級等石墨商品的原材料。

 

  石墨化可以減少石油焦殘?jiān)?,提升碳含量,減少硫含量。鑄造用增碳劑可以大大增加廢舊鋼材的消耗,減少鑄鐵的消耗或不用鑄鐵。

 

  加熱爐熔煉的投料方法應(yīng)該是將增碳劑與廢舊鋼材等回爐廢料一同放進(jìn)爐中,并可在鐵水表面參與少許。但要避免 向鐵水中很多投料,以防因空氣氧化過多產(chǎn)生增碳實(shí)際效果不顯著,鑄造件碳含量欠缺的情況。增碳劑的加入量根據(jù)別的原材料的百分比和碳含量毫無疑問。

 

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增碳劑的熔煉工藝

增碳在煉鋼和鑄造過程中起著重要的補(bǔ)碳作用,增碳劑的種類也很多,有石油焦增碳劑、石墨增碳劑、石墨化石油焦增碳劑和煤質(zhì)增碳劑四種。


石墨化增碳劑和煤質(zhì)增碳劑的區(qū)別

不一樣增碳劑的產(chǎn)品質(zhì)量也各有不同,例如石墨化增碳劑、煤質(zhì)增碳劑等,他們在基本上特點(diǎn)、吸收率、價錢、優(yōu)勢與劣勢等各層面均有不一樣的地區(qū),盡管區(qū)別并不是非常大,可是運(yùn)用不太好得話,也會危害他們的增碳實(shí)際效果。


石墨化石油焦增碳劑對冶煉的三大影響

石墨石油焦的上輩子是石油化工行業(yè)中用以熱處理的焦化廠設(shè)備,關(guān)鍵解決石油焦和一些剩余產(chǎn)品品質(zhì)不佳的輕油品,無法獲得進(jìn)一步生產(chǎn)加工。石油焦分成一般石油焦和高質(zhì)量石油焦,這也是石墨化石油焦的立足點(diǎn)。二者的關(guān)鍵差別取決于能不能作為石墨電級等石墨商品的原材料。


增碳劑在鑄造中的使用

灰鐵廢鋼的加持量要按各生產(chǎn)廠家對廢鋼純度與對成本帥爆來定。受鑄鐵出廠價高居不下危害?,F(xiàn)在很多公司基本上不能使用鑄鐵,鍛造中均采用廢鋼加一部分的回爐料。而大多數(shù)的公司是將廢鋼的加持量保持在40%上下。


生產(chǎn)石墨電極工藝流程第一步——原材料的煅燒

煅燒就是將生產(chǎn)碳石墨制品的各種焦炭、無煙煤在基本上隔絕空氣條件下進(jìn)行高溫干餾。各種碳素原料在煅燒過程中從元素組成到組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生了一系列深刻的變化。


什么叫鍛燒,哪些炭質(zhì)原料需要煅燒,鍛燒的目的是什么?

炭質(zhì)原料在高溫下進(jìn)行熱處理,排出所含的揮發(fā)分,并相應(yīng)地提高原料理化性能的生產(chǎn)工序稱為煅燒。煅燒是炭材料生產(chǎn)的第一道熱處理工序。煅燒使炭質(zhì)原料的組織結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生深刻的變化。一般炭質(zhì)原料釆用燃?xì)饧白陨頁]發(fā)分煅燒時燔燒溫度為1250~135O℃,而電煩燒溫度可達(dá)1500~2000℃。